測壓軟管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中心為（2～4層）穿插織造鋼絲或環(huán)繞鋼絲。一般質(zhì)量差的測壓軟管壁厚薄不均；鋼絲織造過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；測壓軟管加壓后變形量（伸長、縮短或曲折的變形量）較大；外層膠氣密性差致使鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力缺乏。上述狀況都會使膠管地接受力下降，結(jié)尾在管壁的單薄處呈現(xiàn)爆裂。
測壓軟管與接頭裝置時的扣壓量和扣壓速度挑選不妥，或接頭的布局和、原料、尺度挑選不合理，都可致使膠管與接頭壓的過緊或過松，形成接頭處前期損壞。裝置時若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的效果下測壓軟管在運(yùn)用前期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過大，則接頭與測壓軟管壓得過緊，易致使膠管內(nèi)層遭到部分損壞，發(fā)生裂紋，高壓油會從決裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一向沿鋼絲層竄到某處積累起來，使外層膠發(fā)生鼓包乃至決裂。
測壓軟管與接頭在裝置時，若扣壓速度過快，簡單形成內(nèi)膠損壞和鋼絲層開裂，使膠管在運(yùn)用中過早損壞。此外，接頭規(guī)劃不合理、加工質(zhì)量差，也會形成內(nèi)膠損壞；若接頭原料挑選不妥，在扣壓過程中易發(fā)生變形，然后影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽數(shù)縮短。

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